制砂設(shè)備包括破碎機(jī)，制砂機(jī)等一系列大型設(shè)備，在操作制砂設(shè)備時，不能為了圖方便而去違章操作，當(dāng)遇到小的故障時，也應(yīng)該立即斷電進(jìn)行檢查。在實際操作中，制砂設(shè)備會出現(xiàn)各種各樣的問題，應(yīng)嚴(yán)格按照正規(guī)的流程去操作設(shè)備。
    小編總結(jié)了幾點制砂設(shè)備在生產(chǎn)中可能存在的問題以及正確的操作方法。 
    1、當(dāng)制砂設(shè)備振動量突然增加時，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，切不可為了生產(chǎn)而繼續(xù)運作，這樣將會得不償失。 
    2、反擊式破碎機(jī)的軸承的較高溫度若超過70度，此時應(yīng)立即停車檢查故障。 
    3、對破碎機(jī)的板錘應(yīng)進(jìn)行磨損檢查，若磨損達(dá)到j(luò)i限標(biāo)志時應(yīng)調(diào)頭或者更換掉舊地。裝配或者更換板錘后，要保證轉(zhuǎn)子是平衡的，靜平衡不得超過0.25kg.m。 
    4、及時檢查或者更換當(dāng)機(jī)架襯板，以免過度磨損造成機(jī)殼的磨損。 
    5、每次使用破碎機(jī)前，應(yīng)該檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

     砂石生產(chǎn)線操作的時候有哪些注意事項呢？
    1、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序要正確。順序為：排料→制砂機(jī)→給料制砂機(jī)要空載啟動，待制砂機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 
    2、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中間的入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。 
    3、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。 
    4、給料力求連續(xù)均勻。 
    5、制砂機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。 
    6、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。
    以上就是制砂設(shè)備在運行過程中要注意的問題，規(guī)范操作機(jī)械是基本的素養(yǎng)，也是重要的技能。