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內(nèi)蒙古細(xì)砂回收機(jī)
內(nèi)蒙古目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機(jī)，其大的缺點(diǎn)就是細(xì)砂（0.14mm以上的顆粒）流失的嚴(yán)重，有的甚至流失 百分之25以上，這不但損失嚴(yán)重，而且還嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染。
為解決上述問題，我公司生產(chǎn)了細(xì)砂回收裝置，該系統(tǒng)是本公司結(jié)合砂粉的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的細(xì)料提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電 站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及工程（泥漿凈化）等，快速解決細(xì)砂回收問題。
內(nèi)蒙古1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收系統(tǒng)，可以快速降低細(xì)砂的流失量，使其控制在百分之5-10之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用高分子聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。
3、旋流器內(nèi)襯高分子聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4、較大可回收排放總量中百分之85的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
5、細(xì)粒獲得充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6、減少了細(xì)料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)相同的解決方案。
內(nèi)蒙古
型號
砂泵
離心分離器
規(guī)格
(mm)
脫水篩
處理量
(m3/h)
功率
(kw)
材質(zhì)
型號
材質(zhì)
功率
(kw)
BX-250
11Kw
Cr26
300
06×2.25
高分子聚氨酯
2x0.55
30-60
BX-300
15Kw
Cr26
300
08×2.25
高分子聚氨酯
2x0.75
60-100
BX-350
18.5Kw
Cr26
350
10×2.25
高分子聚氨酯
2x1.1
70-130
BX-550
22Kw
Cr26
550
12×3.0
高分子聚氨酯
2x1.1
100-220
BX-650
30Kw
Cr26
650
12×3.0
高分子聚氨酯
2x1.5
120-272
BX-750
37Kw
Cr26
750
14×3.0
高分子聚氨酯
2x1.5
180-350
BX-750(II)
45Kw
Cr26
750
14×3.75
高分子聚氨酯
2x2
230-430
BX-900
55Kw
Cr26
900
16×3.75
高分子聚氨酯
2x2.2
450-650
內(nèi)蒙古1、結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、砂泵、離心分離器、TS直線脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、工作過程：泵將砂水混合物輸送至離心分離器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水很好地分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清 洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線脫水篩回收物料重量濃度為百分之70—85。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變砂泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更 換排砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
內(nèi)蒙古案例現(xiàn)場
