在我們購買了新的制砂設備以后，由于我們不了解新設備的功能結構和性能特點等因素，制砂設備一般工作狀態(tài)不佳，往往達不到預期的效果，致使工作效率不高。這是在試用期普遍存在的現象，那么，我們如何才能快速度過試用期呢？
    制砂設備在運行之前，操作人員要對其性能特點和結構特性有的了解，嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行，以免因為操作失誤導致各種的損失。還有就是如何平穩(wěn)的度過制砂設備的磨合期，我們都知道，磨合期對新購買的機械設備至關重要，順利平穩(wěn)度過磨合期可以保證生產的正常運行，在這一個時期內，制砂設備要注意機器的潤滑、磨損情況，并且不能超負荷運轉。
    提高制砂設備效率的方法：
    制砂設備需要空載啟動，待制砂設備運轉正常后方可給料，配合整套生產線生產，根據不同石料和不同要求合理配置配套設備，對操作人員安排合理的操作培訓，是其熟悉第三代沙機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現象，要定期的進行維護檢查，如有不良現象，及早解決，還有在新型制砂設備生產過程中，要使效益達到更大。
    制砂設備器要保持定期的進行潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎機每作一班時，添加適量潤滑脂;整套制砂生產線的啟動順序為：排料→破碎機→給料。
    石料破碎設備安裝前，首先要按照裝箱清單進行清點，檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝時應將新型制砂設備調平使其主軸與水平面垂直，新型制砂設備的上方和兩側應留有適當的空間，以備起吊和檢修時用。安裝完成后，仍應進行各方面檢查，例如：潤滑油管是否連接牢靠。
    制砂設備試運轉前要重新加一次潤滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動機接線是否正確，運行后，如有異常情況應立即停止運轉，這樣的安裝就能再制砂生產線中，更大的提高制砂設備的生產效率。 
    對于新購買的制砂設備，要想使其達到理想的工作效果，熟知設備的性能、規(guī)范的操作、合理的磨合工藝、日常對磨損情況和潤滑情況的檢查等都是不可缺少的。在制砂設備日常的運轉中，如果做到這些，設備不但可以達到理想效果，而且故障的發(fā)生率會降低，也會減少生產成本。所以在使用新機械時要對它有的了解，并且按照相關的步驟進行試機磨合，這樣才能保證制砂設備的正常運轉及效率的增加。