一臺制砂設備的壽命與企業(yè)的盈利是成正比的，每一個企業(yè)當然期望制砂設備能更加長壽，但這卻不是一件容易的事，除了要求操作工的職業(yè)素養(yǎng)，還有很多我們可能忽略的因素，就從以下幾點來說說：

    首先來說試用期，當購買了一件新的制砂設備時，由于我們不了解新設備的功能結構和性能特點等因素，制砂設備一般工作狀態(tài)不佳，往往達不到預期的效果，致使工作效率不高，這是在試用期普遍存在的現(xiàn)象。
    設備安裝前，首先要按照裝箱清單進行清點，檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝時應將新型制砂設備調平使其主軸與水平面垂直，新型制砂設備的上方和兩側應留有適當?shù)目臻g，以備起吊和檢修時用。安裝完成后，仍應進行各個方面檢查，例如：潤滑油管是否連接牢靠。
    制砂設備在運行之前，操作人員要對其性能特點和結構特性有的了解，接受廠家的指導，嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行，減少以免因失誤導致的損失。順利平穩(wěn)度過磨合期可以保證生產的正常運行。
    度過了試用期后要注意的問題也有很多。如以下幾點
    1、 熟知設備的性能、規(guī)范的操作、合理的磨合工藝、日常對磨損情況和潤滑情況的檢查等都是少不了的。
    2、制砂設備器要保持定期的進行潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎機每、作一班時，添加適量潤滑脂;整套制砂生產線的啟動順序為：排料→破碎機→給料。
    3、制砂設備要定時檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動機接線是否正確，運行后，如有異常情況應立即停止運轉。  
    4、不能超負荷運轉，一味地只追求生產效率反而會起到反效果，所以在保證生產任務的同時，也要關注設備的使用頻率，設備也是需要休息的。
    在制砂設備日常的運轉中，如果做到這些，設備不但可以達到理想效果，而且故障的發(fā)生率會降低，也會減少生產成本。